棚システムの購入プロセス
主にラックシステムの購買プロセスには、需要側が倉庫棚システム要求を提案 - 設計選択を計画するサプライヤ - 計画の議論と最適化 - 計画の合理性、最適化の評価 - サプライヤー選択 - 契約締結 - ラッキングシステム詳細技術設計 - ラッキングシステム製造（準備、処理、表面処理、パッケージングなど） - ラックシステムのインストール - 承認。
倉庫棚システムの要件は、通常以下を含みます：倉庫計画、商品仕様、特性、重量、単位パレット貨物仕様、ヒープ高さと荷重、保管モードとアクセス装置、アクセス要件、アクセス頻度要件、管理システム要件の単位（梱包） 、コントロール方法。
II。 ラッキングシステムの分類
1.棚は固定式または可動式で、分割することができます
⑴固定式棚：固定式棚は、棚棚、パレット式棚、貫通型棚、重力式棚、圧力式棚、ロフト式棚、鉄骨構造プラットフォーム、片持ち棚、モバイルに細分することができます棚、引き出し式棚など
⑵モバイルシェルフ：モバイルシェルフはモバイルシェルフと回転シェルフに細分することができ、モバイルシェルフは軽量メディアシェルフ、ヘビーデューティパレットタイプのモバイルシェルフ、回転シェルフは水平回転、重い垂直に細分することができます2種類の回転ラック。
2.シェルフの全体的な構造によると、溶接または組み立て、分割することができます
⑴溶接棚
⑵組立式ラック
現在、組立式の棚の国内使用のほとんどは、
3.棚システムと倉庫構造との間の接続は、
⑴ラックアンドシェルフ型棚
シェルフシステムと建物の屋根は一体的な形をしており、屋根の荷重はシェルフの柱で直接支えられ、建物のエンクロージャ（壁）構造は支柱の両側に設置されています。
⑵分離構造式ラック
シェルフシステムとビルディングは、互いに直接接続されていない2つの別々のシステムです。
単位棚の1層当たりの負荷は、
⑴ライトラック：各層の積載重量は200KG以下です。
⑵培地シェルフ：各レイヤーは200〜500kgの重さを含んでいます。
⑶ヘビーデューティラッキング：各層の重量は500KG以上です。
5.棚の高さは
⑴ローシェルフ：5M以下の高さ。
⑵ハイシェルフ：5m〜12m。
⑶スーパーハイシェルフ：上記12M。
III。 各種ラッキングシステムの構造特性、適用範囲、選択原理
1シェルフシェルフ
棚棚は通常手動アクセス品、組み立てられた構造、均等に調整可能な層間隔、商品はしばしば部品または非常に重要なパッケージ品（手動アクセスに便利）で使用され、棚の高さは通常2です。到達するのが難しい（例えば、車の上昇を伴う補助は約3Mに設定することができる）。 ユニットシェルフの長さ（すなわち、長さ）は長すぎてはいけません、ユニットシェルフの深さ（両方の幅）は、各層の単位シェルフ重量に応じて、深くしてはいけません、軽量、中型、重いシェルフ棚板、主に鋼板、厚板を積層する。
⑴光シェルフシェルフ：ユニットシェルフ重量は、レイヤー当たり200KGを超えていない、総負荷は一般的に2000KG以上です。 ユニットシェルフのスパンは通常2M以上で、深さは1M以上（0.6M以上）であり、高さは一般的に3M以内であり、一般的な角度タイプの柱棚構造であり、外観は軽量で美しく、主に美しい軽量、小物の保管に適用されます。 設備投資はそれほどではなく、エレクトロニクス、軽工業、文化、教育業界で広く使われています。
⑵中間シェルフシェルフ：各レイヤーのユニットシェルフは一般に200〜800kgの間で、総荷重は一般的に5000KG未満ではありません。 ユニットシェルフスパンは通常2.6M以下であり、深さは1M以上であり、高さは一般に3M以内である。 ユニットシェルフの長さが2Mを超える場合は、ビームタイプの中型シェルフシェルフでのみ一般を選択できます。 ビームタイプの中型棚の非梁型中型シェルフは、レイヤーの間隔に比べて調整しやすく、よりしっかりして美しいです。 環境とのより良い調整、倉庫の清潔さの要求に適しています。 梁型の媒体棚棚は高度に工業化されており、金属構造製品の保管に適している。 ミディアムシェルフシェルフは、すべての人生で幅広く使用されています。
棚システムの選択プロセスには 、需要側が倉庫棚システム要件を提示する>仕入先が仕入先を選択する設計選択>仕組み説明および最適化>仕入先合理化、最適化評価>価格>仕入先選択>仕入先決定システム技術設計>ラックシステム製造（準備、加工、表面処理、パッケージングなど）>ラックシステムの導入>受入れ。
